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酸堿的回收工藝原理與利用的方法

更新時間:2018-05-27    點擊次數(shù):4505
酸堿的回收工藝原理
堿性蝕刻液提取電解銅技術采用溶劑萃取膜處理—電解還原法,從失效蝕銅液中無損分離回收銅,同時通過補加藥劑,使失效蝕銅液得到有效回收并循環(huán)使用,廢液回收率利用率100%,銅回收率100%。整個工藝具有操作可連續(xù)自動化、設備新穎、技術含量高。
 
酸堿的回收工藝利用的方法主要有:
浸沒燃燒高溫結晶法、真空濃縮冷凍結晶法和自然結晶法。浸沒燃燒高溫結晶法的基本過程是:將煤氣燃燒所產(chǎn)生的高溫氣體直接噴入待蒸發(fā)的廢液,去除廢液中的水分,濃縮并回收酸類物質(zhì)。
這種濃縮方法適用于處理大量廢水,其優(yōu)點是熱效率高,回收的再生酸濃度較高(可達42.6%);缺點是酸霧大,防腐蝕要求較高,并須有可燃氣體來源。
 
真空濃縮和自然結晶法的基本過程是:利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,以蒸發(fā)水分,濃縮并回收酸類物質(zhì)。這種濃縮方法的優(yōu)點是自動化程度較高,酸霧問題易于解決;缺點是回收的再生酸濃度較低(僅為18~20%);需用耐酸防腐蝕材料較多,設備投資較大。
自然結晶法主要是利用含酸廢水制取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料。此外,還可用滲析法、離子交換法回收酸、堿物質(zhì)。在水處理工藝中,也可將酸性廢水用于給水軟化的磺化煤再生和用于水質(zhì)穩(wěn)定等。

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